اسٹیل کی گیندیں وہ مواد ہیں جو بال مل کے سامان سے گراؤنڈ ہوتے ہیں۔ پیسنے کے کام میں، استعمال ہونے والی سٹیل کی گیندوں کی مقدار بہت زیادہ ہے، جو گیند کی چکی کے جبڑوں سے 10 گنا زیادہ ہے۔ اگر یہ تبدیل نہیں ہوتا ہے تو، سٹیل کی گیندوں کو ایک خاص تیاری کے مطابق وقت پر شامل کرنا ضروری ہے.
The cost of steel balls mainly comes from mechanical equipment damage and corrosion damage. They are the irreversible whole process of "physics-mechanical equipment" and "physics-organic chemistry" generated in the solid surface layer, so under the premise of ensuring the quality of the ball mill .
1. ایسک کی پیسنے کی صلاحیت کو تبدیل کریں۔
بال مل میں کھلائے جانے والے مواد کے ذرہ کا سائز ان وجوہات میں سے ایک ہے جو سٹیل کی گیندوں کی توانائی کی کھپت کو خطرے میں ڈالتا ہے۔ عام طور پر، فیڈ پارٹیکل کے سائز کی پیسنے کی صلاحیت جتنی کم ہوگی، دھات کو پیسنا اتنا ہی آسان ہوگا، اسٹیل کی گیندوں کو ہونے والا نقصان اتنا ہی کم ہوگا، اور توانائی کی کھپت اتنی ہی کم ہوگی۔ اس کے برعکس، یہ اس کے برعکس ہے۔
مخصوص پیداوار اور مینوفیکچرنگ میں، اگر آپ کو زیادہ مشکل کچ دھاتوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے یا جب باریک پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو آپ اقتصادی ترقی اور سائٹ کے معیارات کی اجازت کے تحت پیسنے کے پورے عمل میں کچھ نامیاتی کیمیکلز شامل کرنے پر غور کر سکتے ہیں۔ پیسنے کے اصل اثر کو بہتر بنائیں اور پیسنے کی اعلی کارکردگی کو بہتر بنائیں؛ یا تمام ایسک کی جسمانی خصوصیات کو تبدیل کرنے اور معدنیات کی طاقت کو کم کرنے کے لیے ایسک کو گرم کرنے کے حل نکالیں۔ یہ دو طریقے بال مل کی توانائی کی کھپت کو معقول حد تک کم کر سکتے ہیں۔
2. فیڈ پارٹیکل کا سائز کم کریں۔
گیند کی چکی کا پیسنے والے ذرہ کا سائز جتنا بڑا ہوگا، مواد پر گیند کی چکی کا کام اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ مطلوبہ پیسنے والے ذرہ سائز کو حاصل کرنے کے لئے، بال مل کی مزدوری یقینی طور پر بڑھ جائے گی، اور سٹیل گیند کی توانائی کی کھپت بھی بڑھ جائے گی.
In order to reduce the functional loss of the ball mill, the feeding particle size of the grinding ore can be reduced, so it is necessary to specify that the particle size of the crushed ore is small, that is, "more crushing and less grinding".
3. موثر سٹیل گیند بھرنے کی شرح
جب بال مل کی گردش کی رفتار کا تناسب ایک خاص سطح تک پہنچ جاتا ہے تو، بھرنے کی شرح بڑی ہوتی ہے، سٹیل کی گیندوں کے ذریعے مواد کو شدید ضرب لگنے کی تعدد زیادہ ہوتی ہے، کل پیسنے کا علاقہ بڑا ہوتا ہے، اور نقصان تیز ہوتا ہے۔ بڑے ذرات کے مواد پر شدید کریک ڈاؤن کے اصل اثر کو کم کریں۔ اس کے برعکس، بھرنے کی شرح چھوٹی ہے، اور پیسنے کا اثر اچھا نہیں ہے۔
اس مرحلے پر، کان کنی کے پلانٹس کے پیسنے کے کام میں سٹیل کی گیندوں کو بھرنے کی شرح عام طور پر 45 فیصد 50 فیصد ہے۔ اگر یہ ہر ڈریسنگ پلانٹ کی مخصوص شرائط پر مبنی ہے، تو یہ ایک مؤثر بھرنے کی شرح نہیں ہے، لہذا اس کا تعین ڈریسنگ پلانٹ کے تجربات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ موثر گیند کا بوجھ۔
